Kategori

Berita Mingguan

1 Pompa
Thermostat DIY
2 Boiler
Apa yang perlu Anda ketahui tentang memasang meteran untuk pemanasan di apartemen?
3 Radiator
Peletakan pipa pemanas
4 Pompa
Apa radiator yang lebih baik atau convector - kelebihan dan kekurangan, perbedaan
Utama / BBM

Perangkat dan prinsip pengoperasian boiler pirolisis


Pirolisis atau biasa disebut boiler gas - peralatan pemanas yang beroperasi pada bahan bakar padat. Boiler pirolisa padat ditandai dengan efisiensi dan efisiensi yang tinggi, waktu pengoperasian unit panas pada satu tab bahan bakar dapat mencapai dari 10 jam hingga dua hari. Pabrik penghasil gas dapat digunakan untuk memanaskan kedua bangunan tempat tinggal dan fasilitas industri.

Perangkat dan prinsip pengoperasian boiler pirolisis

Unit termal penghasil gas memiliki struktur yang agak rumit, perangkat boiler pirolisis mencakup banyak komponen dan bagian, fitur pembeda utama dari pirokot dari peralatan padat-bahan bakar tradisional adalah ruang api yang terdiri dari dua bilik.

Fitur desain

  • ruang muat atau ruang pirolisis;
  • ruang bakar;
  • katup throttle (gerbang);
  • parut;
  • saluran suplai udara (primer dan sekunder);
  • penukar panas air;
  • cerobong asap

Seperti disebutkan di atas, tungku unit generator gas terdiri dari dua bilik yang terletak satu di atas yang lain dan dipisahkan oleh parut. Boiler pirolisis tungku biasanya terbuat dari baja paduan tahan panas. Grid-irons dari besi cor, baja atau keramik tahan api. Melalui saluran suplai oksigen primer, udara eksternal diangkut ke ruang pirolisis, saluran kedua menyediakan udara ke ruang bakar. Penukar panas air dari boiler pirolisis atau yang disebut "jaket air" dirancang untuk memanaskan cairan transfer panas dari sistem pemanas. Dalam pembangunan pyrocats menggunakan penukar panas tabung atau pelat. Melalui cerobong adalah penghilangan limbah hasil pembakaran ke atmosfir.

Desain boiler gas memberikan kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan unit pemanas dalam kisaran 30 hingga 100%. Peredam, yang terletak di bagian belakang unit pemanas, berfungsi sebagai elemen pengatur. Tergantung pada suhu yang diatur pendingin di outlet, pengatur dalam mode otomatis membuka atau menutup katup.

Jenis boiler pirolisis

Tergantung pada desain, Pyrocotla dibagi menjadi unit dengan pitch alam dan dipompa paksa. Keuntungan utama dari boiler pirolisis dengan beban alami adalah kemandirian unit dari listrik. Kerugian termasuk peningkatan persyaratan untuk saluran asap. Pyrokotl dengan pitch alam dilengkapi dengan cerobong dengan ketinggian tidak kurang dari 5 m. Draf chimney harus memberikan tekanan udara dalam tungku dalam kisaran 16 hingga 20 Pa, dorong harus cukup untuk mengatasi daya tahanan saluran gas-udara dari boiler dan saluran asap.

Desain pyrocotl dengan inflating paksa melibatkan penggunaan kipas. Pasokan udara ke gasifikasi dan ruang pembakaran dapat diberikan dalam tiga cara:

  1. kipas blower dipasang di dinding depan boiler;
  2. fan (smoke exhauster) dipasang di cerobong asap;
  3. peralatan dipasang baik di pintu keluar dan di pintu masuk ke saluran gas-udara.

Lokasi gasifikasi dan ruang pembakaran tergantung pada jenis konstruksi boiler pirolisis. Dalam unit dengan cerobong asap alami, ruang afterburning terletak di atas ruang gasifikasi, sehingga udara mengalir ke arah bawah. Sebaliknya, pada peralatan palsu, ruang bakar terletak di atas ruang bakar, pergerakan udara dari atas ke bawah.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari unit termal pirolisis meliputi:

  • Efisiensi hingga 90%;
  • ekonomi bahan bakar;
  • ramah lingkungan;
  • kemudahan pemeliharaan;
  • jumlah minimum abu, tidak ada jelaga.

Keuntungan lain yang signifikan dari boiler pembangkit gas adalah kompatibilitasnya dengan sistem pemanas.

  • biaya tinggi;
  • konstruksi kompleks;
  • tidak praktis;
  • peningkatan persyaratan untuk kelembaban relatif bahan bakar;
  • kebutuhan untuk terhubung ke listrik (lihat model boiler dengan pasokan udara paksa).

Pengoperasian boiler dengan pembakaran pirolisis

Prinsip operasi dari boiler pirolisis didasarkan pada dekomposisi termal bahan bakar padat menjadi komponen kimia:

Proses menghasilkan bahan bakar pirolisis gas dari kayu dan bahan bakar padat lainnya dimungkinkan pada suhu tinggi di kisaran 200-800 0 di bawah kondisi kekurangan oksigen dan afterburning berikutnya dari gas yang dilepaskan, yang dicampur dengan udara panas sekunder di afterburner. Selama proses pembakaran pirolisis, gas buang di outlet boiler terutama mengandung karbon dioksida dan uap air, jumlah kotoran berbahaya diminimalkan.

Mode pengoperasian boiler gas

Semua boiler pirolisis menyediakan pekerjaan dalam tiga mode:

  1. mode pengapian. Dalam mode operasi ini, katup throttle pyrocotl seterbuka mungkin, gas buang dibuang langsung ke ventilasi asap;
  2. mode kerja - gerbang benar-benar tertutup, proses pirolisis berlangsung di ruangan. Pasokan udara tergantung pada model boiler disediakan dengan cara alami atau paksa;
  3. mode reload - proses penguraian bahan bakar padat di bawah pengaruh suhu berlanjut, katup throttle terbuka, bahan bakar diisikan.

Pemuatan bahan bakar tambahan harus dilakukan dengan cepat untuk menghindari mengisi udara dengan gas karbon monoksida dan kehilangan panas.

Skema kerja Pyrocotl

Skema boiler pirolisis adalah urutan proses berikut:

  • pemuatan bahan bakar ke dalam tungku boiler, penyulutan;
  • setelah bahan bakar meledak, peredam menutup, proses pembakaran berangsur-angsur memasuki tahap membara;
  • melalui saluran primer, udara eksternal dipasok ke ruang muatan, yang sebagian digunakan untuk mempertahankan proses membara dan mencapai suhu gasifikasi yang dibutuhkan;
  • gas pirolisis melalui grate masuk ke ruang bakar;
  • udara dipasok ke ruang afterburning melalui saluran sekunder untuk memastikan proses pembakaran gas pirolisis;
  • Produk-produk yang mudah terbakar dibakar, memancarkan sejumlah panas tertentu, yang sebagiannya dikirim di bawah jeruji dan digunakan untuk mempertahankan pirolisis, yang kedua langsung menuju pemanasan boiler;
  • produk limbah pembakaran melewati penukar panas air dan dibuang ke dalam cerobong asap;
  • mempertahankan suhu pembakaran optimal dikelola oleh sistem kontrol termal.

Informasi tambahan tentang pengoperasian boiler pirolisis dapat ditemukan dalam video.

Instalasi boiler pirolisis

Untuk memastikan operasi peralatan pemanasan yang aman, aturan dasar berikut harus diperhatikan:

  • boiler pirolisis dipasang di ruang terpisah;
  • jarak dari gardu ke dinding setidaknya 200 mm;
  • penampang saluran ventilasi di ruang boiler tidak boleh kurang dari 100 cm 2.

Bahan bakar untuk boiler pirolisis

Dalam peralatan generator gas, bahan-bahan berikut dapat digunakan sebagai bahan bakar: kayu; batubara coklat dan hitam; briket bahan bakar; gambut; limbah kayu.

Dari kualitas dan jenis bahan bakar langsung tergantung pada efisiensi instalasi termal, waktu kerja otonom pada beban tunggal, kehidupan unit termal. Dengan demikian, waktu pembakaran kayu di boiler pirolisis, tergantung pada jenis dan kekerasan material, sekitar 6 jam. Waktu pembakaran batubara coklat - 8 jam, hitam sekitar 10 jam.

Penelitian telah menunjukkan bahwa jenis bahan bakar yang paling rasional untuk pyrocats adalah kayu kering, kelembabannya tidak melebihi 20%. Terlepas dari kenyataan bahwa waktu pembakaran kayu kurang dari batu bara, tetapi jumlah gas pirolisis yang dipancarkan berkali-kali lebih besar. Para ahli mengatakan bahwa kayu tidak hanya meningkatkan efisiensi boiler pirolisis, tetapi juga meningkatkan umur layanannya.

Kandungan kelembaban kayu secara langsung berkaitan dengan jumlah panas yang dilepaskan, jadi satu kilogram kayu dengan kelembaban 20% memiliki output panas 4 kW / jam, ketika kuantitas kayu seperti itu dengan kelembaban 50% adalah 2 kW / jam. Ruang pemuatan dari boiler bahan bakar padat menghasilkan gas menyediakan untuk penggunaan kayu dengan diameter 10 hingga 250 mm dan panjang 40 hingga 65 cm.

Do-it-yourself pyrolysis boiler: perangkat, skema, prinsip operasi

Istilah "pirolisis" mengacu pada proses di mana pembakaran bahan bakar padat yang lambat terjadi dengan produksi medium gas. Terlepas dari nama “professorial” dari fasilitas tersebut, relatif mudah untuk membuat boiler pirolisis dengan tangan Anda sendiri, dan produk buatan sendiri cukup umum dalam praktik.

Penjelasannya sederhana - boiler berbahan bakar gas untuk kayu bakar lebih mudah dirawat, seringkali lebih efisien dan lebih ekonomis daripada peralatan serupa lainnya.

Prinsip operasi boiler pirolisis

Boiler sistem pemanas, di mana bahan yang mudah terbakar yang kuat digunakan sebagai bahan bakar, di samping klasik, juga milik struktur pirolisis. Biasanya mereka disebut boiler pembangkit gas.

Untuk lebih memahami prinsip pengoperasian boiler pirolisis rumah, adalah logis untuk secara hati-hati mempertimbangkan perangkat peralatan tersebut. Mari kita mulai dengan fitur tungku sebagai bagian utama dari struktur pemanas. Bahkan, area kerja ruang bahan bakar boiler pirolisis dibagi menjadi dua ruang terpisah.

Salah satu bilik ini penuh dengan bahan bakar padat - kayu, pelet, briket, dll. Mulai proses utama pembakaran bahan bakar padat dengan pasokan udara terbatas. Dalam keadaan ini, bahan bakarnya mati, tetapi membara. Gas yang dilepaskan selama pembakaran lambat memasuki area lain dari ruangan, yang aktif, di mana ia terbakar secara intensif dengan peningkatan pasokan udara.

Secara teknis, proses pembakaran serupa diimplementasikan dengan cara yang sederhana. Subregions dari ruang umum hanya dipisahkan oleh jeruji dan nozzle. Bagian atas ruang adalah ruang api pasif, bagian bawah ruang adalah ruang api aktif. Ini harus mempertimbangkan fitur desain - pasokan udara atas ke ruang bahan bakar (ledakan atas).

Sebenarnya, inilah yang membedakan desain boiler pembangkit gas dari desain ruang tunggal klasik, di mana feed yang lebih rendah digunakan.

Secara teknologi, untuk organisasi boiler pirolisis titik karakteristik juga merupakan organisasi traksi paksa. Desain tungku dua tahap memiliki drag aerodinamis yang berlebihan. Oleh karena itu, tidak ada yang bisa dilakukan tanpa memasang pompa udara.

Bagaimana cara kerja boiler dalam praktek?

Penggunaan peralatan yang praktis adalah mudah untuk mempertimbangkan proses selangkah demi selangkah:

  1. Pemuatan kayu bakar - meletakkan di atas parut dari ruang ruang atas.
  2. Pengapian bahan bakar dan mulai bekerja dari pompa asap.
  3. Pembentukan gas kayu pada suhu 250-850 ° C.
  4. Transisi gas kayu di bagian bawah tungku.
  5. Pembakaran gas kayu dengan suplai udara tambahan.

Selanjutnya, panas yang diperoleh di bagian bawah ruang bahan bakar digunakan untuk memanaskan pendingin. Pembawa panas dapat berupa lingkungan air, dan udara.

Jika Anda memperhatikan semua desain boiler domestik yang ada yang beroperasi pada bahan bakar padat, alternatif utama untuk boiler pirolisis adalah desain desain tradisional. Ini adalah versi yang sama dari boiler pada kayu, di mana ada satu tungku tak terbagi dan prinsip suplai udara yang lebih rendah ke ruang bakar bekerja. Tetapi sistem tersebut dianggap kurang efisien dan tidak ekonomis karena pembakaran bahan bakar yang cepat.

Pirolisis boiler mampu menghasilkan efisiensi pada tingkat 85-95% di bawah kondisi beban 100%. Namun, efisiensi turun tajam jika beban kurang dari 50%. Itulah mengapa produsen peralatan pirolisis merekomendasikan bahwa pengguna mengoperasikan peralatan dengan beban maksimum.

Pendekatan serupa berlaku untuk struktur buatan, asalkan mereka sepenuhnya mematuhi skema pirolisis klasik dan persyaratan operasi.

Untuk persyaratan "pirolisis" operasi, harus dicatat, cukup sulit:

  • peralatan wajib dengan pompa udara;
  • kadar air yang diizinkan dari bahan bakar tidak lebih tinggi dari 25-35%;
  • beban peralatan tidak lebih rendah dari 50%;
  • kembali suhu pembawa panas tidak lebih rendah dari 60 ° С;
  • unduh hanya array bahan bakar besar.

Perlu juga dicatat biaya tinggi sistem pirolisis untuk produksi industri. Ini mungkin mengapa opsi "lakukan sendiri" sangat populer.

Boiler Pyrolysis Buatan Sendiri

Sebagai aturan, dalam pembuatan alat pemanas seperti itu dengan tangan mereka sendiri, skema Belyaev yang populer diambil sebagai dasar. Kami tidak bisa mengatakan bahwa ini adalah solusi sederhana yang memungkinkan Anda untuk membuat pemanas tanpa masalah. Tapi mungkin salah satu solusi yang benar-benar dapat diimplementasikan.

Untuk produksi peralatan di bawah skema ini, master akan membutuhkan:

  • pipa logam (d = 32; 57; 159 mm);
  • pipa profil (s = 60x30; 80x40; 20x20 mm);
  • strip baja (20x4; 30x4; 80x5 mm);
  • bata chamotte;
  • lembaran logam;
  • pompa udara;
  • sensor suhu.

Anda juga perlu memiliki seperangkat alat plambing lengkap, plus mesin las (dan keterampilan tukang las, masing-masing). Bekerja pada pembuatan boiler pirolisis dengan tangan mereka sendiri jelas tidak menguasai sendiri. Setidaknya satu helper dibutuhkan.

Pertama-tama, sesuai dengan skema yang dipilih, perlu mempersiapkan lembar rincian struktur. Disarankan untuk menyiapkan panel lembaran, memotongnya hingga ukuran dengan peralatan presisi profesional.

Penggunaan alat-alat tangan seperti "penggiling" untuk memotong tidak menjamin keakuratan potongan, yang kemudian mempengaruhi kualitas kinerja pengelasan. Poin ini harus dipertimbangkan. Keputusan yang masuk akal untuk memotong lembaran logam - urutan dalam bengkel mekanik.

Merakit bagian internal peralatan

Hal ini diperlukan untuk membuat ruang bahan bakar dari satu bagian lembaran logam. Untuk material ini, sepadan dengan parameter sirkuit, terhubung dan dilas. Ini harus menjadi desain dua kamar, yang harus dilengkapi dengan saluran udara.

Unsur-unsur ruang bahan bakar ini terbuat dari saluran logam atau digunakan untuk pembuatan pipa berbentuk. Lubang dibor di seluruh area sisi depan saluran.

Di bawah tingkat, di area ruang bakar aktif, pipa logam (pasokan udara sekunder) dibanting ke dinding melintasi saluran. Kemudian bekerja dengan pipa dimulai, sebagai pergantian perakitan penukar panas tubular datang. Bagian dari sistem pirolisis ini terbuat dari pipa logam d = 57 mm:

  1. Dua lembar logam diambil sesuai dengan ukuran gambar dan tanda dibuat.
  2. Atas dasar penandaan untuk lokasi pipa, lubang d = 60 mm dipotong dari lembaran.
  3. Panjang pipa d = 57 mm dipotong.
  4. Ujung-ujung pipa dimasukkan ke lubang-lubang satu lembar dan melepuh.
  5. Ulangi operasi dengan lembaran lain.

Output harus berupa penukar panas jadi, yang disegel ke badan boiler yang diindikasikan oleh skema.

Di sebelah penukar panas (di tingkat atas) dipasang throttle. Bagian ini dilengkapi dengan pegangan dan juga dilas ke struktur. Ujung throttle body ditutup dengan selembar kertas dengan pipa di bawah cerobong asap.

Maka hanya perlu untuk mengelas panel depan dari ruang bahan bakar dengan jendela untuk pintu untuk masing-masing dari dua bagian dan modul untuk pompa udara.

Sebelum Anda memasang panel depan, bagian dalam ruang bakar harus diperkuat bata chamotte. Bahan ini dipotong sesuai ukuran, beberapa di sudut. Batako adalah tanah dan disesuaikan dengan tempat pemasangan.

Kedua kamar dari ruang bahan bakar dari boiler dikenakan perawatan bata api. Pada saat yang sama, area ventilasi (pasokan) area pipa peredam secara hati-hati dilapisi. Setelah memasang bata, dipasang panel depan.

Bahkan, perakitan utama boiler pyrolysis pada tahap ini dapat dianggap lengkap. Struktur yang dirakit harus diproses - hilangkan skala dari pengelasan, lasan bersih, trim, jika ada penyimpangan kecil di suatu tempat.

Pada tahap berikutnya - kesimpulan dari struktur yang dirakit dalam kandang tertutup. Bagian dari struktur ini juga terbuat dari lembaran logam. Namun, sebelum Anda membutuhkan pengujian tekanan.

Pengujian dan perakitan akhir struktur

Struktur yang dirakit harus diuji. Tindakan wajib - periksa ketatnya area boiler tempat pendingin harus bersirkulasi. Untuk melakukan pengujian tekanan pada penukar panas, pasang konektor pada suplai dan kembalikan pipa pendingin secara temporer.

Kemudian penukar panas dibebankan dengan air. Dianjurkan untuk menggunakan air panas dari pemanas atau jaringan air panas agar dapat memeriksa lasan dalam kondisi ekspansi termal dari logam.

Jika tidak ada kebocoran pada lapisan penukar panas, air dikeringkan dan framing struktur boiler pirolisis dengan panel logam eksternal dilanjutkan. Juga pada tahap ini, pintu jendela dari bagian ruang bakar dibuat dan digantung.

Pintu instalasi pirolisis membutuhkan eksekusi dengan mempertimbangkan kondisi operasi suhu tinggi. Oleh karena itu, mereka membuat (atau menggunakan yang sudah jadi) elemen struktur ini biasanya dari besi cor dengan penguatan suhu tambahan dengan batu bata fireclay.

Tahap terakhir adalah pemasangan boiler pirolisis di tempat operasi masa depannya. Pemasangan struktur dilakukan di atas fondasi atau di atas pelat beton. Ketinggian pondasi (slab) relatif terhadap permukaan tanah dianjurkan untuk menahan ukuran tidak kurang dari 100 mm.

Setelah instalasi dan keseimbangan level, bagian bawah boiler ditetapkan ke pondasi. Tetap menempelkan cerobong, pasang pompa udara dan hubungkan jalur suplai / output pendingin.

Membuat struktur pirolisis boiler secara mandiri adalah pekerjaan yang membutuhkan investasi pasukan yang signifikan. Tentu saja, tidak dilakukan tanpa biaya overhead dalam hal sumber daya keuangan.

Ada kemungkinan bahwa biaya untuk pembelian material dan untuk naik banding ke layanan pihak ketiga akan lebih kecil dari biaya peralatan manufaktur industri. Namun, perbedaannya mungkin tidak begitu signifikan. Tetapi pertanyaan utamanya bukanlah uang.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Tentang aksi pirolisis boiler buatan sendiri:

Secara teknis, produksi independen boiler pirolisis tanpa basa yang tepat adalah proses yang sangat kompleks. Ini juga membutuhkan keterampilan profesional dalam bekerja dengan logam, pemahaman yang jelas tentang skema rekayasa dan kerumitan teknologi manufaktur peralatan boiler. Tanpa semua ini, Anda bahkan tidak boleh bekerja.

Pirolisis boiler lakukan sendiri

Hari ini di Rusia ada sejumlah besar permukiman di mana tidak ada pipa gas, oleh karena itu perlu untuk memanaskan tempat dengan listrik atau bahan bakar padat yang tersedia. Tentu saja, opsi terakhir jauh lebih ekonomis, tetapi sangat melelahkan. Kami harus terus memantau jumlah bahan bakar di boiler, pastikan bahwa itu tidak terbakar, sehingga tidak harus dilelehkan kembali. Jalan keluar dari situasi ini adalah boiler pirolisis, yang juga beroperasi pada bahan bakar padat, tetapi pada saat yang sama proses pembakaran dioptimalkan. Biaya boiler seperti itu lebih tinggi daripada yang biasa, tetapi sangat mungkin untuk membuatnya sendiri. Kami akan memberi tahu Anda cara membuat boiler pirolisis dengan tangan, gambar, dan prinsip kerja Anda sendiri, kami akan memberikan rekomendasi ahli dan tutorial video.

Foto 1 Prinsip pengoperasian boiler pirolisis

Prinsip operasi

Tidak mungkin untuk mengevaluasi keuntungan dari boiler pirolisis tanpa memahami prinsip-prinsip umum operasi. Dan awalnya, apa itu pirolisis?

Bahkan, itu adalah dekomposisi senyawa alami dengan jumlah udara minimal. Dalam boiler standar, kayu bakar terbakar pada suhu 900-1200 ° C dengan akses normal udara, dibutuhkan sekitar 3-4 jam untuk meletakkan tumpukan kayu bakar dengan pelepasan sekitar 4900 kalori panas.

Tabel 1 Nilai kalor kayu bakar dari spesies kayu yang berbeda

Dalam boiler pirolisis, bahan bakar padat terbakar pada suhu yang lebih rendah 300–850 ° C, dan dekomposisi menjadi unsur-unsur berikut terjadi - sedimen padat dan gas. Dalam ketiadaan oksigen dalam ruang terpisah, gas yang mudah terbakar (pirolisis) bereaksi dengan karbon dan diproses lebih lanjut, sehingga meningkatkan konduktivitas termal.

Jadi, selama distilasi kering (proses pirolisis), selain bahan bakar padat, residu padat juga dibakar dan pada saat yang sama gas pirolisis dibakar. Semua ini di kompleks meningkatkan waktu pembakaran melalui satu peletakan kayu bakar hingga 12 jam (bandingkan dengan 3-4 jam biasa) dan efisiensi boiler hingga 85-90% dengan standar 65-70%.

Pro dan kontra peralatan

Setiap unit memiliki karakteristik positif dan negatif. Untuk membuat pilihan yang tepat, mereka harus dievaluasi secara memadai.

  • mempertahankan suhu pembakaran tertentu dalam mode otomatis;
  • peningkatan waktu burn-out bookmark dengan latar belakang peningkatan efisiensi boiler;
  • kemampuan untuk menggunakan berbagai jenis bahan bakar padat, termasuk produk olahan dari industri pertukangan dan pertanian.

Tidak disarankan untuk menggunakan lebih dari sepertiga dari jumlah total polimer dan karet.

  • dimensi besar dari boiler karena ruang bakar yang meningkat;
  • persyaratan khusus untuk bahan bakar padat - kayu bakar harus benar-benar kering

Ketika bahan bakar disuntikkan, bahkan 25% dari kelembaban memperlambat proses evolusi gas, yang mengarah pada penurunan suhu pendingin dan penurunan efisiensi.

  • Volatilitas - selama operasi, boiler mengkonsumsi listrik untuk pengoperasian kipas, menciptakan traksi paksa, dan otomasi;
  • harga adalah kelemahan utama yang membuat Anda menolak untuk membeli.

Itulah mengapa kami mengusulkan untuk membuat boiler pirolisis dengan tangan Anda sendiri, lihat gambar dan prinsip operasi lebih lanjut dalam artikel.

Perangkat Boiler

Perbedaan utama antara boiler standar dan pirolisis adalah bahwa dalam versi pertama 1, ruang pembakaran, dan pada yang kedua - 2, antara mana parit mengalir, di bagian bawah membakar bahan bakar itu sendiri dan residu padat, dan di bagian atas - gas pirolisis. Ini adalah organisasi ruang pembakaran yang memungkinkan untuk mengoptimalkan proses, meningkatkan waktu pembakaran bahan bakar dan memaksimalkan efisiensi.

Foto 2 Diagram boiler pirolisis

Proses pirolisis hanya dimungkinkan dengan akses udara terbatas, ketika bahan bakar tidak terbakar, tetapi sebenarnya membara, memancarkan lebih banyak gas.

Di antara fitur-fitur dari boiler pirolisis adalah peningkatan resistensi aerodinamis di cerobong karena tidak adanya udara dan reaksi karbon dengan gas pirolisis. Traksi paksa disediakan oleh kipas listrik, pada kenyataannya, justru karena alasan ini, boiler pirolisis termasuk dalam kategori peralatan yang mudah menguap.

Biaya model buatan sendiri

Tentu saja, alasan utama mengapa mereka diambil untuk pembuatan boiler pirolisis dengan tangan mereka sendiri, mencari gambar dan prinsip operasi adalah ekonomi yang dangkal. Rata-rata, di daerah, biaya boiler jadi bervariasi dari 36.000 rubel. (power 10 kW, area 100 sq. m.) hingga 140.000 rubel. (power 38 kW, area 300 sq. m.). Pada produksi independen dari boiler ternyata menghemat dari 500 hingga 1500 cu karena biaya bahan dan tenaga kerja pribadi.

Video 1 Pirolisis boiler 15-25 kW - manufaktur dan pengujian

Dalam hal apa pun, jenis pekerjaan ini tidak dapat disebut murah atau mudah, jadi sebelum Anda memutuskan untuk membuat boiler pirolisis dengan tangan Anda sendiri, evaluasi kemungkinan Anda, pelajari semua gambar dan pilih bahan-bahan yang diperlukan.

Cara membuat pot pirolisis

  • las busur listrik dan 3-4 bungkus elektroda;
  • mengebor;
  • Bulgaria kecil (lingkaran 230).

Photo 3 Proses pengelasan logam

Ø 57 mm, ketebalan dinding 3,5 mm

Ø 159 mm, ketebalan dinding 4,5 mm

Ø 32 mm, ketebalan dinding 3,2 mm

60 × 30 mm, ketebalan dinding 2 mm

80 × 40 mm, ketebalan dinding 2 mm

20x20, tebal dinding 2 mm

Lingkaran untuk gerinda

Photo 4 Pukulan Fan

Daftar ini tidak menyediakan berbagai macam alat plambing dan beberapa bagian tambahan. Ada kemungkinan bahwa beberapa dari mereka harus membeli lebih banyak - tetapi secara umum, bahkan pada tahap ini, Anda dapat menghitung biaya boiler.

Menggambar boiler pirolisis (sesuai skema Belyaev) 25-40 kW

Photo 5 Gambar detail dari boiler pirolisis

Jika memungkinkan, buat diagram 3D dari struktur internal boiler untuk memahami dasar strukturnya dan lanjutkan ke produksi.

Foto 6 diagram 3D dari struktur internal boiler dengan dimensi

Proses manufaktur DIY

Grinding oleh penggiling tidak akan pernah memberikan pemotongan yang sempurna - hanya guillotine yang dapat memotong logam. Anda tidak harus menghemat pemotongan logam, itu bisa mahal.

  1. Ketika membeli lembaran logam dan pipa di dasar logam, sepakati terlebih dahulu tentang cara memotongnya menjadi bagian-bagian yang diperlukan. Di masa depan, ini akan secara signifikan mengurangi waktu dan memberikan kesempatan untuk mendapatkan jahitan yang mulus.

Foto 7 Memotong Logam

  1. Dari dua bagian mulai merakit bilik-bilik boiler - pembakaran dan gas
  1. Ketika kedua bilik dibuat, laslah saluran udara dan dinding ke bagian belakangnya. Dalam foto, untuk kenyamanan, saluran ini dibuat dari saluran saluran, tetapi juga dapat dibuat dari profluds 60x30, yang tujuannya adalah pra-potong ventilasi udara kecil.
  1. Di ruang bakar, buat lubang untuk tabung udara dan las pipa ke sana. Harap dicatat bahwa pipa ini harus dihubungkan ke boiler dengan 20x20 proftrub.
  1. Memproduksi penukar panas tubular - potong beberapa lubang untuk pipa D57 mm pada benda kerja.
  1. Pipa D57 mm dipotong-potong dengan ukuran yang sama, yang kemudian dipasang pada pelat dan dilas di sekelilingnya.
  1. Selanjutnya, penukar panas dilas ke boiler dengan pengelasan busur dan throttle dibuat
  1. Dinding depan dilas ke bilik-bilik, di mana 2 lubang dipotong-potong - untuk pipa udara yang masuk dan keluar
  1. Selanjutnya, tutupnya dilas dan bur di tempat katup
  1. Mereka mengumpulkan seluruh pengisian internal boiler, setelah itu perlu hati-hati membersihkan titik pengelasan dengan penggiling atau sikat logam.
  2. Casing luar pada ketel terbuat dari 4 mm lembaran dan sudut
  1. Untuk mengencangkan casing luar dengan sudut, lubang kecil harus dibuat pada benda kerja. Masing-masing harus dilas sehingga lembaran dan casing dihubungkan dengan cara yang berkualitas.
  1. Periksa ketatnya boiler dengan air - tutup sumbat untuk gerakan pendingin dan isi dengan air. Jika bocor di suatu tempat, buat tanda untuk segera mencerna tempat ini. Boiler harus benar-benar disegel.
  1. Tutup atas harus lebih hangat.
  1. Untuk mengatur operasi peredam udara perlu kancing berulir
  1. Boiler sepenuhnya tertutup oleh casing eksternal, dan pipa pembuangan udara terbuat dari pipa.
  1. Engsel-engsel dipaku dan pintu ditaruh. Lebih baik membuatnya dari pelat besi cor, dan untuk melapisi (melindungi dari kerusakan) menggunakan batu bata.
  1. Ruang bawah juga terkena lapisan bata tahan api - harus dipotong dan digiling agar ruangannya pas
  1. Agar boiler memenuhi kekuatan yang dinyatakan, katup di ruang bawah harus memenuhi parameter tertentu. Saat meletakkan batu bata, pastikan untuk mempertimbangkannya
  1. Kipas blower dilas ke pipa udara (dari pipa profil) untuk menciptakan traksi paksa dalam boiler.
  1. Ruang bawah juga dijahit menjadi batu bata untuk mengamankannya sebanyak mungkin dan mengoptimalkan proses pembakaran.
  1. Untuk meningkatkan pengoperasian boiler, disarankan untuk membuat turbo-swirlers, di satu sisi, mereka meningkatkan perpindahan panas, di sisi lain, mereka membersihkan pipa dari endapan.
  1. Sebelum memulai boiler pyrolysis, perlu untuk memeriksa seberapa ketat jahitannya pada prinsip yang sama seperti pada paragraf 13 (lihat di atas). Tetapi pada saat yang sama dengan air, perlu untuk menciptakan tekanan 3-4 bar. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan opressovshchik khusus - ketika Anda membawa tekanan, lihat seberapa cepat ia jatuh. Jika cepat - suatu tempat mengalir, carilah tempat ini. Jika stabil - semuanya baik-baik saja.
  1. Pastikan untuk memasang grup keamanan pada boiler, yang meliputi alat pengukur tekanan, katup pelepas tekanan darurat dan ventilasi udara. Jika tekanan meningkat di atas 3 bar, reset otomatis akan terjadi.
  2. Untuk secara maksimal mengamankan pengoperasian boiler dan membuat operasinya bebas masalah, disarankan untuk memasang unit otomatisasi. Cara kerjanya dan mengapa Anda memerlukan kontrol otomatis seperti itu, lihat petunjuk video.

Video 2 Otomasi pirolisis boiler

Run pertama

  • Ketika Anda pertama kali memulai boiler, hubungkan ke cerobong dan isi dengan air

Dilarang keras untuk memeriksa pengoperasian boiler kosong dan tanpa termometer.

  • Taruh kertas di ruang bawah dan secara harfiah 2-3 batang di atasnya (tidak ada banyak untuk memeriksa operasi boiler), tutup ruang rapat dan buka pintu gas. Saat kipas dihidupkan, nyalakan kertas.
  • Ketika semua kayu bakar terlibat dalam api, tutupnya menutup sehingga bahan bakar mulai membara ("languish"), pada saat ini proses pirolisis dimulai.
  • Di ruang bawah, pantau saat obor menyala. Segera setelah terbakar, tandai waktu di mana pendingin hampir mendidih.
  • Ketika pendingin mencapai 100C, matikan kipas, obor juga akan segera keluar.

Kesimpulan, ulasan, kiat

Seperti yang Anda lihat, membuat boiler pirolisis dengan tangan Anda sendiri adalah peristiwa yang mahal dan melelahkan yang hanya akan terbayar dalam 3-5 musim. Tetapi dalam hal apapun, itu menguntungkan, karena ternyata tidak hanya menyimpan pada bahan, tetapi juga untuk membuat peralatan yang sesuai dengan ruangan tertentu.

Prinsip pengoperasian bahan bakar pirolisis bahan bakar padat

Di sini Anda akan belajar:

Boiler bahan bakar padat tradisional dibedakan oleh kesederhanaannya. Dalam desainnya, praktis tidak ada apa pun kecuali kotak api, pintu, termometer, dan penukar panas. Kesederhanaan ini menyebabkan rendahnya efisiensi dan pembakaran kayu bakar yang cepat. Oleh karena itu, dalam ulasan ini kita mempertimbangkan prinsip boiler pirolisis - itu adalah lebih kompleks dengan desain, tetapi memiliki efisiensi yang lebih tinggi. Dan tetap saja unit ini akan senang dengan pembakaran panjang dari satu penunjuk kayu bakar. Bagaimana ini diterapkan - akan memberi tahu tinjauan kami.

Prinsip pengoperasian boiler tradisional

Pekerjaan boiler pirolisis tidak terlalu sulit. Tetapi untuk dapat memahami semua keuntungan dari skema pirolisis harus berbicara sedikit tentang skema tradisional. Ini menyediakan pembakaran langsung kayu di unit pemanas unit pemanas. Panas yang dilepaskan dikirim melalui penukar panas ke sistem pemanas. Bagian liar lainnya dari panas terbang ke cerobong, masuk ke atmosfer.

Kesederhanaan prinsip boiler tradisional memungkinkan Anda untuk tidak repot-repot dengan kompleksitas desainnya. Hanya ada dua simpul penting - tungku dari berbagai ukuran, serta penukar panas yang terbuat dari baja atau besi cor. Tidak ada sistem otomasi di sini, dan suhunya dikontrol dengan membuka atau menutup pintu blower. Mode operasi yang diinginkan dipantau dengan termometer. Tidak seperti boiler pirolisis, intensitas pembakaran dikendalikan seminimal mungkin.

Mari kita lihat apa kerugian dari pembakaran langsung bahan bakar kayu:

  • Pembakaran yang terlalu cepat, hampir tidak dapat dikontrol - tidak memungkinkan untuk mengatur mode operasi yang diinginkan;
  • Anda tidak dapat menghubungkan elektronik pelacakan - semua operasi untuk menyesuaikan intensitas pembakaran harus dilakukan secara mandiri, menggunakan katup;
  • Mengurangi efisiensi - prinsip operasi boiler klasik, tidak seperti pirolisis, mengimplikasikan penghapusan sejumlah besar panas ke atmosfer. Pada saat yang sama, nilai kalori yang lebih rendah dari kayu bakar diamati selama pembakaran alami mereka;
  • Hal ini diperlukan untuk terus membuang semua bagian baru kayu bakar - terutama jika unit tersebut tidak dilengkapi dengan ruang pembakaran yang besar.

Tetapi ada keuntungan yang tak terbantahkan:

Berbagai jenis bahan bakar yang mungkin untuk bahan bakar pirolisis bahan bakar padat sangat menakjubkan: kayu bakar, briket, serbuk gergaji, cabang cincang, pelet, kokas, batu bara, gambut.

  • Non-volatilitas - tidak seperti boiler pirolisis, prinsip operasi unit tradisional tidak menyediakan koneksi ke jaringan listrik;
  • Kesederhanaan desain ekstrim - satu-satunya hal yang bisa pecah di sini adalah penukar panas. Tetapi kerusakan dapat dihindari jika Anda memilih boiler dengan penukar panas yang terbuat dari besi cor;
  • Ringan untuk kayu bakar - jika sebagian kayu sudah terbakar di kotak api, bahkan setengah batang kayu bulat dapat dilemparkan ke dalamnya. Tidak peduli jenis kayu;
  • Biaya yang terjangkau - boiler pirolisis, prinsip yang akan kita bahas dalam ulasan ini, secara signifikan lebih mahal.

Jadi, bahkan dengan peralatan yang paling tidak sempurna, satu atau kekurangan lainnya dapat ditemukan.

Cara kerja boiler pirolisis

Prinsip operasi dari boiler pirolisis adalah pembangkitan gas yang mudah terbakar dan pembakaran berikutnya. Agar dapat memahami cara kerjanya, kita harus mengingat pengalaman menarik dari fisikawan buku pelajaran sekolah. Mereka mengusulkan untuk melampirkan serpihan kayu kecil dalam tabung kaca, yang ditancapkan dengan tabung dengan tabung tipis. Labu ditempatkan di bawah kompor, setelah beberapa waktu reaksi pirolisis dimulai di dalamnya. Setelah itu, gas yang mudah terbakar mulai muncul dari tabung, yang dengan mudah dinyalakan dan dibakar dengan nyala api yang terang.

Prinsip operasi dari boiler pirolisis didasarkan pada reaksi yang sama, hanya dalam skala besar. Dua kamera terlibat di sini:

  • Ruang bakar - itu membakar awal bahan bakar, setelah itu kayu bakar di sini dalam mode lambat-membara, dengan akses udara terbatas;
  • Ruang afterburner - produk pirolisis terbakar di sini, sehingga menimbulkan panas, yang dikirim ke penukar panas tabung api.

Semua ekonomi ini didinginkan oleh jaket air.

Ruang pembakaran dalam boiler pirolisis dapat ditemukan dalam urutan apa pun. Misalnya, satu di atas yang lain atau secara berurutan, satu demi satu. Juga, ada unit di mana afterburning dilakukan di bawah tungku utama. Penyesuaian intensitas pembakaran dilakukan menggunakan kipas blower atau menggunakan pintu blower. Perlu dicatat bahwa rentang pengaturan cukup besar - jika perlu, nyala api dapat dipadamkan hampir sepenuhnya.

Prinsip pengoperasian boiler pirolisis menyediakan pra-penyalaan bahan bakar kayu. Kami membutuhkan kayu bakar untuk menyalakan api dengan baik. Untuk melakukan ini, buka throttle dan meniup, di kotak api meletakkan sebagian dari kayu dengan obor kecil untuk pengapian. Kami membakar, kami menunggu munculnya api yang stabil. Sekarang boiler pyrolysis kami siap diluncurkan penuh. Kami melakukan tindakan berikut:

Karena desain boiler udara panas pirolisis terbang ke cerobong asap tidak segera, tetapi melewati pertama melalui kompartemen khusus. Ini memungkinkan sistem untuk meningkatkan efisiensinya secara signifikan dibandingkan dengan boiler konvensional.

  • Tutup throttle;
  • Tutup pintu itu meledak;
  • Hidupkan otomatisasi;
  • Kami mengamati kenaikan suhu dalam sistem.

Mari kita lihat bagaimana boiler pirolisis bekerja di dalamnya - di sini banyak hal menarik terjadi. Pertama, setelah memblokir akses oksigen, nyala ceria kita berubah menjadi bara api. Dan kedua, setelah otomatisasi dimulai, kipas blower dihidupkan, produk pirolisis dikirim ke ruang afterburning, di mana nyala api yang kuat mulai mengamuk. Prinsip operasi ini diterapkan di semua boiler pirolisis. Perbedaan hanya dalam skema penyesuaian - di suatu tempat untuk penyesuaian otomatis adalah elektronik, dan mekanik sederhana di suatu tempat.

Sedikit kimia dan fisika

Proses fisikokimia yang terjadi di boiler pirolisis juga menarik. Prinsip operasi unit tradisional adalah pembakaran langsung, ketika nyala api dimainkan langsung di permukaan kayu. Di sini, semuanya terjadi berbeda. Pembakaran dalam tungku utama terjadi pada sekitar 400-500 derajat, yang merupakan urutan besarnya kurang dari dalam satuan tradisional. Pergi ke afterburner, produk pirolisis terbakar pada suhu hingga + 1100-1200 derajat.

Kipas blower memungkinkan nyala gas pirolisis disuntikkan ke suhu yang sangat tinggi. Sebaliknya, mereka kadang-kadang menggunakan blower, tetapi efektivitas solusi semacam itu meninggalkan banyak hal yang diinginkan.

Perbedaan lain yang menarik dalam prinsip operasi adalah suhu gas buang. Dalam unit pemanas tradisional adalah + 300-400 derajat. Dalam unit pirolisis, itu adalah + 140-160 derajat - sedikit lebih tinggi daripada di unit gas. Dan ini berarti bahwa sebagian besar panas masuk ke sistem pemanas, dan tidak masuk ke atmosfer.

Produk pirolisis dalam boiler pirolisis dibuat dalam lingkungan yang miskin oksigen - seperti dalam tabung gelas dalam pelajaran fisika. Traksi bisa buatan, seperti pada contoh di atas, atau alami, seperti yang diterapkan dalam boiler pirolisis non-volatile. Jika tidak, prinsip operasinya sama. Setelah berada di ruang afterburning, gas-gas dibakar untuk membentuk api bersuhu tinggi. Selain itu, pembakaran cukup dalam, dengan emisi minimal karbon berbahaya dan nitrogen oksida.

Memastikan pembakaran yang panjang

Prinsip pengoperasian boiler pirolisis untuk pembakaran panjang sesederhana kotak korek api. Masalahnya adalah bahwa boiler ini pada awalnya dilengkapi dengan ruang bakar yang mengesankan. Sejumlah besar bahan bakar kayu ditempatkan di sini. Oleh karena itu, pembakaran di sini sangat panjang - satu penunjuk di beberapa unit cukup untuk 10-12 jam. Setelah meletakkan kayu bakar di pagi hari, Anda dapat pergi tentang bisnis Anda sepanjang hari, dan tidak melihat ke dalam tungku setiap 5 menit. Hal yang sama di malam hari - kami memuat kayu bakar dan pergi tidur.

Pembakaran panjang dipastikan dengan prinsip operasi boiler pirolisis, atau lebih tepatnya, oleh reaksi pirolisis itu sendiri. Kotak api besar juga hadir dalam unit pemanas tradisional, tetapi pirolisis memungkinkan untuk lebih memperlambat proses pembakaran. Dan bukan hanya memperlambat, tetapi juga memberikan tambahan asupan panas. Dan di unit-unit yang sangat kuat panasnya dihabiskan di sirkuit pendingin tambahan - air hangat yang datang dari sini dapat digunakan untuk kebutuhan rumah tangga.

Keuntungan dan kerugian dari boiler pirolisis

Sekarang Anda tahu apa prinsip dari boiler pirolisis. Bahkan, ini adalah unit generator gas, yang menyediakan sejumlah besar energi panas. Jika kita membandingkan nilai kalor kayu dalam pembakaran langsung dan pirolisis, maka dalam kasus kedua adalah 10-15% lebih tinggi. Ini mengurangi biaya bahan bakar. Mari kita lihat keuntungan utama tungku pirolisis yang timbul dari prinsip operasi mereka:

Tergantung pada fitur desain, ruang afterburner dapat ditempatkan di bawah dan di atas tungku beban bahan bakar. Dalam hal kinerja, kedua opsi hampir setara.

  • Ekonomi - kemampuan untuk menghemat bahan bakar sangat penting, karena truk penuh kayu bakar cukup mahal;
  • Peningkatan panas yang dihasilkan - prinsip operasi boiler pirolisis memungkinkan ekstraksi lebih banyak energi dari satu kilogram kayu dibandingkan dengan pembakaran langsung mereka;
  • Pekerjaan yang panjang dari satu peletakan kayu bakar akan memungkinkan Anda untuk diam-diam melakukan pekerjaan rumah tangga, daripada duduk dengan boiler pirolisis untuk meletakkan bagian lain dari kayu gelondongan di dalam kotak api yang tak pernah terpuaskan;
  • Kemurnian ekologi - karena pembakaran pada suhu maksimum, jumlah emisi berbahaya ke atmosfer berkurang;
  • Kemampuan untuk menyesuaikan intensitas pembakaran dalam kisaran yang cukup besar - menyediakan kontrol suhu yang lebih akurat;
  • Kemudahan pemeliharaan - boiler pirolisis diberikan dengan pintu untuk akses ke ruang pembakaran dan afterburning, serta untuk akses ke ashpit;
  • Peningkatan efisiensi - untuk beberapa model hingga 90%. Indikator ini khas kecuali untuk unit-unit gas, dan itupun tidak untuk semua orang;
  • Kemungkinan memanaskan bangunan di area yang luas - untuk tujuan ini, boiler pirolisis dari daya yang ditingkatkan diproduksi. Dalam prinsip kerja mereka, mereka tidak jauh berbeda dari rekan-rekan mereka yang berkekuatan rendah.

Sayangnya, itu bukan tanpa cacat:

  • Dimensi yang mengesankan - bahkan boiler dengan daya rendah yang paling rendah pun dibedakan berdasarkan dimensinya. Mereka memiliki penukar panas besar dan segera dua ruang pembakaran + ashpit. Selain itu, peralatan sering berisi jaket air yang berfungsi untuk mendinginkan mereka - ketebalan mereka hingga beberapa sentimeter;
  • Meningkatnya permintaan kayu bakar - ketika menggunakan kayu bakar mentah, generasi produk pirolisis bisa sulit. Oleh karena itu, log untuk pirolisis boiler harus disimpan di tempat yang kering, jika tidak peralatan akan memiliki stabilitas yang rendah - uap air akan mencegah reaksi pirolisis berlangsung normal;
  • Biaya tinggi - bahkan dengan biaya perakitan sendiri akan tinggi, karena akan membutuhkan besi lembaran yang baik. Biaya sampel pabrik berkisar dari 50-60 ribu rubel ke atas, tergantung pada daya;
  • Beberapa model memerlukan koneksi ke jaringan listrik - prinsip operasi mereka adalah menggunakan modul kontrol elektronik yang mengontrol pengoperasian kipas angin. Boiler pirolisis yang dikontrol secara mekanis digunakan untuk memanaskan bangunan tanpa elektrifikasi - mereka memiliki prinsip kerja yang sama.

Sebagian besar konsumen mengacaukan biaya peralatan yang tinggi. Tetapi jika Anda ingin merasakan penghematan bahan bakar dan memastikan kontrol suhu yang baik saat mengerjakan kayu, Anda harus membeli boiler pirolisis.

Prinsip operasi dari pembakaran bahan bakar padat pirolisis bakar panjang

Dalam artikel ini kita akan mempertimbangkan apa itu boiler pirolisis, kerugian dan kelebihannya.

Pyrolysis solid fuel boilers - skema, prinsip operasi, kelebihan dan kekurangan

Pirolisis adalah proses kimia penguraian kayu menjadi arang dan gas, di mana sejumlah besar energi dilepaskan dalam bentuk panas. Proses semacam itu dimungkinkan pada suhu tinggi (200... 800 ° C) dan kandungan oksigen terbatas.

Boiler pirolisis adalah boiler yang dirancang untuk pemanasan ruangan, prinsip utama dari pekerjaan mereka adalah berdasarkan pelepasan gas pirolisis dan pembakarannya, foto 1.

Foto 1. Pyrolysis boilers

Bahan bakar untuk boiler pirolisis bisa (foto 2.):

  • kayu bakar (ukuran optimal tidak lebih dari 450 × 250 mm (panjang × tebal);
  • briket;
  • serbuk gergaji, ranting-ranting diparut;
  • pelet;
  • coke;
  • batubara;
  • gambut

Foto 2. Pyrolysis boilers menggunakan berbagai bahan bakar padat

Jenis bahan bakar yang paling efisien adalah kayu, yang memancarkan jumlah maksimum gas pirolisis. Untuk operasi yang efisien dari boiler pirolisis, kayu bakar minimal 70... 100 mm harus digunakan. Juga, dalam kombinasi dengan kayu bakar, serbuk gergaji dan pelet dapat digunakan (hingga 25%). Hanya pada serbuk gergaji atau cabang diparut dan boiler kayu pirolisis tidak bekerja, atau bekerja dengan efisiensi yang sangat rendah.

Prinsip operasi boiler pirolisis

Peralatan yang memungkinkan gas untuk diproduksi karena pirolisis kayu disebut generator gas. Dalam tangki tertutup, yang disebut reaktor atau ruang bahan bakar, kayu bakar ditempatkan, foto 3.

Kayu bakar dinyalakan dengan korek api atau sarana lain (tahap 1). Pada awalnya, kayu bakar mulai menyala seperti dalam boiler biasa, dan kemudian ketika suhu mencapai 200... 800 ° C, katup suplai udara ke ruang pembakaran menutup dan kemudian proses pirolisis kayu mulai terjadi. Dalam proses dekomposisi, gas kayu (gas pirolisis) dilepaskan, yang dihilangkan dengan menggunakan pipa cabang (langkah 2). Proses kimia pirolisis terjadi dengan pelepasan panas (eksoterm).

Dalam tabung, gas-gas ini dikondensasikan dan diumpankan ke ruang bakar (afterburner), di mana ia dicampur dengan udara sekunder dan kemudian dibakar (langkah 3). Suhu dalam boiler diatur secara otomatis dengan menggunakan baut otomatis, yang menjamin pasokan jumlah udara dan pirolisis gas yang diperlukan ke dalam ruang afterburner. Dalam ruang afterburning, suhu pembakaran gas pirolisis dapat mencapai 110... 1200 ° C.

Foto 3. Prinsip operasi boiler pirolisis

Selama pembakaran gas, panas dilepaskan, yang melewati penukar panas, dengan demikian memanaskan air dalam sistem, dan produk-produk pembakaran keluar melalui cerobong (langkah 4).

Produsen boiler pirolisis menyatakan bahwa efisiensi boiler tersebut mencapai 85... 89%. Di sini perlu dicatat bahwa efisiensi penggunaan boiler hanya dicapai melalui kualitas kayu bakar yang optimal - dalam hal ini kayu bakar harus setering mungkin. Kami menyajikan data untuk kejelasan, bagaimana kelembaban kayu mempengaruhi produksi panas (energi):

  • membakar 1 kg kayu bakar dengan kelembaban 20% - daya 4 kW;
  • membakar 1 kg kayu bakar dengan kelembaban 50% - daya 2 kW.

Kandungan air yang tinggi dari kayu bakar mengarah pada pelepasan uap air yang intens, yang, bercampur dengan gas pirolisis, mengurangi konsentrasi bahan bakar, dan dengan demikian mengurangi daya pembakaran.

Ciri khas lain dari boiler tersebut adalah interaksi gas pirolisis dan produk pembakaran, yaitu. dengan karbon yang terkandung dalam komposisi mereka. Interaksi semacam itu secara signifikan menetralisir pelepasan zat berbahaya.

Suhu air pipa kembali yang masuk ke boiler harus setidaknya 50... 60 ° C. Mengurangi suhu air yang masuk ke boiler mengarah pada pembentukan kondensat pada peralatan boiler dan proses korosi intensif, yang mengurangi daya tahan pengoperasian boiler yang terbuat dari baja. Ketebalan internal dari dinding baja boiler harus setidaknya 4... 5 mm.

Desain boiler pirolisis bahan bakar padat

Saat ini, sejumlah besar boiler pirolisis dari berbagai desain diproduksi, tetapi prinsip operasinya sama, dan komponen utama dan bagiannya terdapat di masing-masing jenis boiler seperti itu, foto 4.

Foto 4. Contoh desain boiler pirolisis pembakaran panjang

Boiler pirolisis padat terdiri dari dua ruang utama:

  • loading furnace (ruang generator gas);
  • tungku pembakaran (ruang pembakaran gas).

Proses pirolisis kayu bakar terjadi di kotak api. Di ruang bakar, gas dibakar, yang dilepaskan dari kayu karena pirolisis.

Tergantung pada lokasi ruang pembakaran membedakan boiler dengan:

Boiler paling umum dengan ruang pembakaran atas.

Mari kita tinjau sebentar keuntungan dan kerugian utama dari boiler dengan tungku pembakaran bawah dan atas (ruang bakar):

Keuntungan dan kerugian boiler dengan firebox bawah dan atas

Tergantung pada jenis rancangan, boiler pirolisis dibagi menjadi:

  • dengan pertarungan alami;
  • dengan kekuatan paksa.

Draf alami disediakan oleh cerobong panjang (tinggi). Boiler dengan pemadatan paksa dilengkapi dengan kipas atau smoke exhauster, yang dioperasikan dari jaringan AC listrik 220 V. Boiler dengan ventilasi paksa lebih efisien, tetapi tergantung pada ketersediaan listrik.

Sekarang pertimbangkan secara singkat keuntungan dan kerugian boiler dengan penghalang paksa dan alami:

Kekurangan dan keuntungan dari boiler paksa dan alami

Pyrolysis boilers lama membakar peralatan mahal yang dilengkapi dengan programmer, yang mengatur mode pemanasan yang diinginkan. Otomatisasi proses pembakaran adalah untuk mengatur pengoperasian pompa sirkulasi dan kipas buang.

Tubuh boiler terbuat dari baja atau besi cor. Boiler besi cor (misalnya, "DAMAT PYRO") lebih andal dan tahan lama, karena tidak cepat terbakar dan berkorosi.

Keuntungan dan kerugian dari boiler pirolisis

Keuntungan:
  • menerima tambahan panas karena pembakaran gas, yang dilepaskan selama pirolisis kayu. Ketika membakar kayu bakar, secara signifikan lebih sedikit panas yang dikeluarkan daripada saat membakar gas pirolisis. Jumlah udara yang lebih kecil dikonsumsi untuk pembakaran gas daripada saat membakar kayu dalam boiler konvensional;
  • pembakaran tidak menghasilkan jelaga atau diproduksi dalam jumlah yang sangat kecil. Boiler pirolisis karena pembakaran kayu dan bahan bakar lainnya memancarkan 3 kali lebih sedikit zat dan komponen berbahaya daripada boiler bahan bakar padat tradisional;
  • kayu bakar dibakar sepenuhnya, yang berarti mendapatkan abu dalam jumlah yang sangat kecil dalam bentuk debu dibandingkan dengan pembakaran kayu bakar biasa;
  • efisiensi tinggi (hingga 85... 89%);
  • operasi jangka panjang dari boiler (waktu antara beban adalah 8... 12 jam atau lebih) dan tergantung pada suhu sekitar, ukuran ruang hidup, kekuatan dan desain boiler;
  • kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan boiler, di lorong 30... 100%. Proses pembakaran gas pirolisis lebih mudah dikelola daripada proses pembakaran kayu atau jenis bahan bakar lainnya dalam boiler konvensional;
  • dalam beberapa modifikasi dari boiler seperti itu, adalah mungkin untuk membakar produk karet dan polimer dengan emisi minimum zat dan senyawa berbahaya ke atmosfer.
Kekurangan:
  • ketergantungan pada listrik. Kipas mengkonsumsi energi dalam jumlah 80... 100 watt. Untuk memastikan operasi yang tidak terganggu dan dapat diandalkan dari boiler pirolisis dengan pitch paksa, sistem yang dilengkapi dengan generator daya rendah digunakan;
  • Dimensi besar boiler;
  • kebutuhan kelembaban yang tinggi untuk kayu bakar;
  • boiler pirolisis hanya dibuat satu sirkuit. Untuk memanaskan air, Anda juga harus menginstal peralatan yang berdiri sendiri;
  • biaya tinggi boiler (sekitar 1,5... 2 kali lebih tinggi dari biaya boiler tradisional).

Di pasaran, boiler pirolisis diwakili oleh pabrikan semacam itu: Motor Domestik Sich, Bourgeois-K, Sts dan ViesSMANN asing, DAKON, ATMOS, OPOP, OLYMP, dll.

Top